煤質活性炭是以無煙煤為原料，經過炭化、活化，制成的一種多孔性碳材料。煤質活性炭的型號從外觀上區分，主要包括：煤質柱狀活性炭、煤質顆粒活性炭、煤質蜂窩活性炭、球形活性炭這四種，它具有一定的機械強度和很大的比表面積，具有很強的吸附性能，廣泛地應用于醫藥、化工、食品工業及環境保護等多個領域。
煤質活性炭產品的質量，與生產過程中的每個工序都密切相關。在生產過程中，只有掌握了影響煤質活性炭質量的因素，才能根據客戶的要求，有針對性地選擇炭化料，有目的地調整活化爐的生產工藝，這樣才能生產出優良、低耗的煤質活性炭產品，才能在激烈的市場競爭中占據主動，贏得更多的客戶。
那么，煤質活性炭質量影響因素有哪些？下面小編給大家分析一下：
1、原煤性質的影響
由于成煤過程中的條件不同、煤階不同，其含碳量、含氧量、含氫量不同，揮發分不同，煤的結構不同，導致炭化后制成的炭化料性質也不同。
2、炭化料質量的影響
生產煤質活性炭的原料是炭化料，即半焦，半焦的質量直接影響煤質活性炭的質量。要想生產出優良的煤質活性炭要從原材料抓起，嚴格把關。
3、活化爐生產工藝條件的影響
生產煤質活性炭使用的活化爐是斯列普活化爐，是一種以水蒸氣和煙道氣為活化劑，交替進行活化的爐型。根據斯列普活化爐特殊的結構及產品指標的不同，通過調整工藝指標，可生產不同指標要求的煤質活性炭，并且使其在活化過程中質量、產量達到理想的效果。
實驗證明，對于煤質活性炭而言，通過活化可以使碳內部形成具有吸附能力的復雜孔隙結構。在實際生產過程中，應根據產品的指標要求，合理地調整工藝參數，如：入爐的水蒸氣壓力、風壓、活化時間、活化溫度等，很大限度地生產出客戶滿意的產品，并在此基礎上，較大限度地降低生產成本。
因此，在煤質活性炭生產過程中，要根據客戶的要求合理選擇炭化料。
如果客戶需要的煤質活性炭是用來吸附液相和氣相中相對分子質量和分子直徑較小的物質，那么就要求煤質活性炭的孔徑分布以微孔居多，其性能指標通常用碘吸附值表示。這時，就要選擇普通炭化料為原料進行生產；
如果客戶需要的煤質活性炭是用來吸附液相中相對分子質量和分子直徑較大的物質，則要求煤質活性炭的孔徑分布以中孔居多，其性能指標以糖蜜值、焦糖脫色率表示。這時，就要選擇低漂浮炭化料為原料進行生產。
目前，市場上對煤質活性炭的要求越來越高，如：要求生產微量元素含量低的活性炭、低漂浮活性炭等。因此，以后還應進一步研究與開發，使活性炭產品質量更好，品種結構更加多樣化。