摘要：活性炭因具有較強的吸附能力而在西藥制藥工程中得到了廣泛的應用。一般來說，制藥工作人員一般會將活性炭擁有吸附藥物中的異味和雜質，從而保證藥物的生產質量，提高藥物的療效。本文從活性炭的概念與性能出發，淺要分析了活性炭在西藥制藥工程中的影響因素及應用，以供相關技術人員參考。
在現代化社會發展中，醫藥行業與醫藥制藥行業都得到了顯著的發展，在西藥制藥工程中，由于活性炭具有穩定性好、活性、能吸附藥物中的雜質與異味等特點而受到人們的廣泛重視。為了保證藥物生產的質量，我們對各種先進的生產技術與設備的應用提出了更高的要求，尤其是活性炭活化技術的應用，要求通過該技術的應用來保證藥物的成色與藥物的成分，以保證藥物生產的質量與療效，滿足現代人們的需求。
1 活性炭的概述
隨著社會的發展以及技術水平的不斷提高，傳統的西藥生產技術已經不能夠滿足當前社會發展的需求，這就要求我們在傳統西藥生產技術的基礎上不斷更新與創新，促進西藥制藥行業的健康發展。西藥在現代化人們生活中占有較大的比例，其目的是為了保障人們的身體健康，避免疾病對人們造成危害。隨著人們生活水平的提高，對于藥物的質量與安全性也提出了更高的要求。因此我們需要將先進的科學技術應用在其中，例如活性炭活化技術等，從而促進醫藥事業的快速發展。
1.1 活性炭的含義
所謂活性炭也就是一種呈黑粉狀態的一種無定形碳，又稱活性炭黑，其中包括碳元素，氧元素、氫元素等。從其結構上來講，活性炭也就是一個不規則的微晶碳晶體，當其該市較差連接的過程中也就會行車各種大小不同的細孔，但是從其活化的角度分析，活性炭中缺少一定的組織結構，因此其還具有密度小，比表面大等特點。
1.2 活性類的性能
活性炭在實際應用中，具有物理性能、化學性能以及吸附性能等特點。一般來說，在西藥制藥工程中，人們一般會將活性炭的吸附性能充分發揮作用，根據其應用情況，我們還可以將其性能分為物理吸附性能與化學吸附兩種，其中若我們使用物理吸附性能，一般會將藥物中80%以上的雜質吸附出來，而化學吸附性能僅能吸附20%的雜質。在西藥制取過程中，活性炭在應用過程中，物質的化學反應一般會出現于表面，再與被吸附的物質相互結合，終達到吸附的效果。
2 影響活性炭吸附能力的重要因素
2.1 酸堿度或者PH值對活性炭吸附能力的影響
我們將活性炭應用在西藥制藥工程中，由于其生產工藝不同，那么其適應的PH值也就有很大的差異。為了使活性炭達到吸附的目的，工作人員一般都會選用注射針劑，并對活性炭用清水進行沖洗，這樣也就能夠保證其處于恰當的環境，并對其進行全面控制。一般情況下，要想達到理想的吸附效果，工作人員一般需要將其PH值控制在3~5左右。
2.2 溫度與時間對活性炭吸附能力的影響
在不同的溫度下，活性炭的吸附能力也就有一定的差異，在溫度較低的情況下，活性炭的吸附能力能夠顯著提高，而處于溫度較高的情況下，活性炭的吸附速度也就會隨之加快。因此在西藥制藥工程中，為了加強活性炭的吸附能力，工作人員需要對其溫度進行全面的控制，這樣才能夠提高活性炭的吸附效率。
2.3 粒度對活性炎吸附能力的影響
活性炭的粒徑是西藥制藥工程中工作人員重點關注的問題，如果活性炭的粒徑越小，那么其吸附能力也就越強，但是其小粒徑不得過小，因為這樣可能會導致西藥物質中存在更多的雜質。因此在實際工作中，我們可以選用100-200的活性炭應用在其中，對其粒徑加以控制，這樣也就能夠達到吸附的效果，從而保證制藥工程的質量，使生產的藥物滿足人們的需求。
3 活性炭的活化
3.1 物理活化法
物理活化法是將原材料經過炭化后再進行活化，在碳材料表面和內部形成發達的微孔結構。它一般分兩步進行：首先對原料進行炭化處理，以除去其中的可揮發成分，使之生成富碳的固體熱解物，然后用合適的氧化性氣體（如：水蒸氣、CO2、O2或空氣）對熱解物進行活化處理。活化可以使富碳的熱解物開孔、擴孔和創造新孔，從而形成發達的孔隙結構。
3.2 化學活化法
化學活化法是指將化學藥品加入到原料中，然后在惰性氣體的保護下加熱，同時進行碳化和活化的方法。相對于物理活化法，它具有活化時間短、活化反應易控制、產物比表面積大等優點，成為現今高性能活性炭的主要生產方法。化學活化法因原料不同制造方法各有差異，但其工藝流程基本一樣。
4 活性炭的應用
(1)活性炭在紫杉醇注射液中的應用研究得出在配制紫杉醇注射液的過程中，加入一定量的活性炭是提高注射液的澄明度、吸附熱原等的行之有效的方法。加入0.25%的活性炭，在35℃下進行吸附，既可以保證紫杉醇的含量，又能使注射液中有關物質、澄明度、細菌內毒素達到要求。
(2)活性炭對生脈注射液人參皂苷Re的吸附作用，實驗證明活性炭對人參皂苷Re有較強的吸附作用，隨著炭量增加，吸附量明顯增多，在不同pH下對人參皂苷Re的吸附作用無明顯改變，溫度對活性炭的吸附有一定影響，吸附作用隨溫度升高而增強。
(3)活性炭在人參總皂注射液制備工藝中的作用，該工藝中二次用到活性炭，通過對使用方法、用量以及作用時間進行考察，從而確定活性炭在脫色除雜和除熱原中的較佳工藝條件。得出在提取精制工藝中，活性炭加入人參莖葉提取液中，使其含量為1%，加熱回流30min，對提取液有很好的脫色除雜效果。
(4)在多糖的加熱浸提過程中，蔗糖等會發生焦糖化作用，形成色素，使提取液顏色加深，影響到多糖質量。脫去多糖顏色的方法比較多，工業上常用的還是活性炭。在黃精多糖提取液的活性炭脫色研究中采用顆粒活性炭作脫色劑，實驗結果表明，用2%的活性炭在50℃的條件下脫色40min時，提取液的脫色效果較佳。用于菊苣菊粉脫色通過正交試驗確定了脫色的較佳工藝條件是脫色溫度60℃，脫色40min，活性炭添加量2%。
5 結束語
由于活性炭有著獨特而優良的性能，在制劑生產中發揮著巨大的作用，但在使用中要幸握好用法和用量，否則不但會降低吸附力，而且會污染藥液、影響制劑質量。